一、 用途： 

适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径较大的辐流式（圆形）沉淀池的刮泥及撇渣。 

二、 设备工作原理、性能及结构描述：

1. 工作原理：原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下，沿池周边轨道回转运行。带动下部的刮泥板缓慢转动，将沉泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出。 

2. 该刮泥机能将污泥刮集，并均匀送到污泥斗中，撇渣系统能够将浮渣收集并输送到浮渣斗中。 

3. 每天能24小时连续运行，刮泥时的行驶速度不会影响污泥的有效去除。刮泥机运转正常，没有冲击、振动和不正常的响声。 

4. 该设备主要由半桥式主梁（包括走道、栏杆）、驱动装置、行走轮、中心支座及集电装置、排泥系统、撇渣系统、附属部件等组成。 

5. 设备各部件的描述 

（1） 半桥式主梁 

a. 主梁采用折板梁，用板材或型材焊接成型，长约18m。其中心挠度限制在跨度的1/360内。具有足够的强度支撑正常负荷，包括一定的活动载荷（250kg/m2） 

b. 走道板采用镀锌钢格板，走道两侧设有安全护拦（不锈钢），便于行走和维护，桥宽度约为1200mm。桥端设有梯子。 

c. 桥由中心转轴装置固定支撑在中心砼支墩（砼进水筒）上，在砼池壁墙上由行走轮支撑。 

（2） 驱动装置 

a. 驱动装置由减速机、行走轮等传动部件组成，安装于工作桥的端梁上。 b.机械驱动装置有足够的强度满足刮泥所需的扭矩，机械驱动装置所有零件都有足够的强度，zui大扭矩不小于工作扭矩的二倍，确保驱动机构安全正常地运行。 

c. 所有轴承、链条、链轮均在水面以上，驱动装置拆卸轴承时不需拆桥上的人行道。 

d.驱动电机：电机为户外型，防护等级IP55，绝缘等级F级。电机功率为1.5kW，电压为380V，频率为50Hz，转速1440rpm。减速机具有充分的润滑和油位显示。 

e. 过载装置：设备设有机构过载安全销及过电流保护装置，并设有运行、欠电压保护和信号报警系统。 

f. 行走轮采用聚胺脂实心轮，具有高强度、耐磨、使用寿命高等特点。保

质期不低于10年。 

（3） 中心支座及集电装置 

a. 中心支座包括一个回转盘和集电装置等。 

b. 电力供应将通过地下电缆到中心、滑环，并沿着桥到驱动电机。 c. 集电装置的滑环处于水平位置，电刷宽度处于滑环宽度范围内，两组刷握呈对称布置，刷握及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的Ⅳ级标准。 

（4） 刮泥装置 

a. 刮泥装置与主梁之间为桁架结构。 

b. 刮泥板从池中心到周边布置，使刮泥均匀，并将污泥送至污泥斗中。 c. 刮泥板与泥底平行，并能调节其距池底的距离。 d. 刮泥板为矩形钢板（不锈钢），靠近池底边上装有氯丁橡胶板。 

（5） 撇渣系统 

a. 撇渣系统包括浮渣刮板、铰链式刮板、浮渣斗。 b. 浮渣刮板、铰链式刮板与工作桥同步转动。 

c. 工作桥的末端设有铰接式刮板，当刮板通过浮渣斗的上方时，刮板、浮渣斗壁之间保持连续的接触，浮渣刮板外部末端有一氯丁橡胶板。 

（6） 出水渠清洁刷 

a. 桥的出水渠上方，安装有尼龙清洁刷，随桥的转动而自动清刷出    水渠两侧内壁。清洁刷制作与出水渠断面相匹配，并具有一定的调节范围。 

（7） 附属装置 

a. 附属装置包括导流筒、浮渣斗、电控柜等。 

b.导流筒固定在池中心混凝土进水筒外，直径为5.0m，上部封盖及筒圈均为不锈钢板，5mm厚，H=1.3m。 c. 浮渣斗采用4mm厚的不锈钢钢板制成，通过管道排至池外浮渣井。 d.电控柜采用就地控制柜，电控箱箱体具有抗腐蚀、防火阻燃性能好等特点，户外安装于桥上。材质为聚碳酸脂，防护等级IP65。 e.当驱动装置过扭或出现其他故障时，立即停止运行。 f. 每个就地控制柜提供给PLC下述信号：  电源故障：POWER FAULT  运行信号：ON  设备故障：FAULT 

三、 主要零部件材质：

1． 主梁材料为不锈钢316 。

2． 桁架、刮泥板等水下部件为不锈钢316 。

3． 浮渣挡板、出水堰板、浮渣斗、导流筒及导轴承采用不锈钢316  。

4． 设备上的螺栓、螺母等紧固件均为不锈钢316 。

5． 行走轮采用聚胺脂实心轮 。

6． 走道板为热镀锌网格格板 。

7． 其余材质为1Cr18Ni9Ti 。